長治燃柴手燒導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製（zhì）循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱量，經轉向煙（yān）室（shì）進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘（hōng）幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準（zhǔn）。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技（jì）術設計（jì）並進行獨特（tè）的錯列布置，提高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性（xìng）價比高。