1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可（kě）大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
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