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導(dǎo)熱油爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱(rè)載體爐為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體(tǐ)前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷(shuā)受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙(yān)氣在(zài)爐膛被吸走部分(fèn)熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣(qì)預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源,廣泛(fàn)應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準(zhǔn)、規(guī)程執行,並(bìng)經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標(biāo)準。 3.采(cǎi)用藝能(néng)獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫(wēn)煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐(lú)的使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有技(jì)術設計並進行獨特的錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳(chuán)熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方(fāng)便,整(zhěng)體投資(zī)相對較少,性價比高。






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