1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗（hào）。
