1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
