常德電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的（de）規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自（zì）動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂