1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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