長（zhǎng）春電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用（yòng）率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂