長春電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱（rè）效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂