1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降（jiàng）低（dī）燃料的消（xiāo）耗（hào）。
