璧山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂