璧山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行（háng）進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂