濱州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱（rè）保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子（zǐ）直接感（gǎn）應磁（cí）能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障（zhàng），安全無憂