濱州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利（lì）用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑（jì）是否失效（xiào），或（huò）定期（qī）進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）