本溪LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設（shè）備生產（chǎn）廠（chǎng）家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均（jun1）為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應（yīng）注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星（xīng）期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂