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北屯(tún)電(diàn)磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加(jiā)熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發(fā)生器.jpg

一、介紹

電(diàn)磁加熱器是(shì)一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹一(yī)定厚(hòu)度(dù)的隔熱(rè)保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存(cún)在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有(yǒu)使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈損(sǔn)耗(hào)大,壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應(yīng)加(jiā)熱,具有以下優點(diǎn):

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料(liào)筒上(shàng),即熱利用率(lǜ)為98%

(2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長

三、維護與保(bǎo)養

蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐(lú)水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態

要定期檢(jiǎn)查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法(fǎ)。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全(quán)滿,將爐水加(jiā)熱到(dào)100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐

性能特(tè)點

YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介(jiè)質運行(háng)進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高(gāo),由於(yú)模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕(shí)對操作工人健康無影響

2.升溫(wēn)迅速,熱效率高在工藝條件下溫(wēn)度均勻

2.自動化操(cāo)作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝(zhuāng)在用熱設備(bèi)附近無需專用鍋爐房

5.工作介質(zhì)受熱及放(fàng)熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含(hán)量的(de)技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能(néng):

⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足(zú)夠的(de)承重能(néng)力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。

安(ān)全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分(fèn),基本(běn)無散失。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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