北辰電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙（yān）塵（chén）、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂