北（běi）辰（chén）電磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂