1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
