北碚380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對（duì）較少，性價比高。