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產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點(diǎn) 一、介紹(shào) 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原(yuán)理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物(wù)質。本係列鍋爐具(jù)有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫(wēn)材(cái)料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為(wéi)電磁加(jiā)熱圈本(běn)身並不發熱(rè),而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少(shǎo)了維(wéi)修(xiū)時(shí)間,降低(dī)了(le)成(chéng)本。現已被廣大的(de)塑料製品企業(yè)使用,大大(dà)的降低了企業的生產(chǎn)成本(běn)與電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優(yōu)勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅(xùn)速高(gāo)效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽(qì)鍋爐(lú)在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是(shì)否(fǒu)失效(xiào),或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著(zhe)水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清(qīng)除,衝洗(xǐ)幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐(lú)。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新(xīn)加(jiā)熱,並且(qiě)能對介質運行進(jìn)行(háng)高精密控製(zhì)工作。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自(zì)動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋(guō)爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身(shēn)基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采(cǎi)用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁(bì)經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善(shàn)產品質(zhì)量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接(jiē)接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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