北碚LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱（rè）能（néng）。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂