巴中電磁蒸汽鍋爐工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體（tǐ）排出（chū）爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂