巴音郭楞380萬大卡生物質導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再（zài）經除塵器由引風機（jī）將煙（yān）氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標（biāo）準、規程執行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的（de）錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。