1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
