1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
