1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機（jī）智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
