保亭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂