保（bǎo）亭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從（cóng）而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂