1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
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