寶坻顆粒導熱油鍋爐（lú）設備生產（chǎn）廠家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分（fèn）熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低（dī）；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。