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導(dǎo)熱油爐(lú)係列
產品詳情
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體(tǐ)爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的(de)雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預(yù)熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋(guō)爐後(hòu)在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空(kōng)氣,再經(jīng)除塵(chén)器由(yóu)引風機將煙氣送至煙囪排入大氣(qì)。 用途(tú):可作為350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產品的(de)設計、製造、檢驗嚴(yán)格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特(tè)種設備安全監察機構(gòu)檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣(qì)保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能(néng)獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐(lú)頂設置頂(dǐng)棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨(dú)有技術設(shè)計並進行獨(dú)特的錯(cuò)列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機(jī)械強(qiáng)製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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