蚌埠LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂