蚌埠LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設（shè）備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂