1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
