白沙電磁（cí）蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全（quán）無憂