安陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更（gèng）換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂