安順電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本（běn）。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂