1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
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