1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
