1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
