安康電磁蒸汽（qì）發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂