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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁(cí)場內(nèi)的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的(de)散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯(xiǎn)著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫(wēn)迅速高效(xiào) (4)加(jiā)熱無死(sǐ)角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水(shuǐ)質》標準(zhǔn)的規定。並(bìng)定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人(rén)員確(què)定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理(lǐ)設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查(chá)閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用(yòng)應采用(yòng)濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放(fàng)出爐水(shuǐ),將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然(rán)後關(guān)閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技(jì)術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀(yí)表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控(kòng)製(zhì)實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高溫高(gāo)壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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