阿裏240萬（wàn）大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室（shì）進入對（duì）流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再（zài）經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安（ān）全（quán）技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的（de）錯（cuò）列布（bù）置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。