1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
