阿克（kè）蘇（sū）環（huán）保導熱油爐十大品牌

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的（de）停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。