中山（shān）汽輪機煙氣餘熱鍋爐

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料（liào）或（huò）廢液中的餘熱及其（qí）可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵（bèng）強製液相循環，將熱能輸（shū）送給用熱設備，繼（jì）而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋（guō）爐按燃料分為燃油餘（yú）熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱（rè）有機熱載體鍋爐等。

燃（rán）油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高（gāo）溫煙氣經（jīng）煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經（jīng）過（guò）熱器、蒸發器和省煤（méi）器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高（gāo）溫降到排煙溫度所（suǒ）釋放（fàng）出的熱量用來使（shǐ）水變成蒸汽。

鍋爐給（gěi）水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫（wēn）到略低於汽包（bāo）壓力下的飽（bǎo）和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與（yǔ）鍋筒內的飽和水混合後（hòu），沿鍋筒（tǒng）下（xià）方的下（xià）降管進入蒸發器吸收熱量（liàng）開始（shǐ）產汽，通常是隻有一部分水變（biàn）成（chéng）汽（qì），所以在蒸發器內流動的是汽（qì）水混合物。

汽水混合（hé）物離開蒸發器進入上部（bù）鍋筒通過汽水分離設備分離（lí），水落到鍋筒內水空（kōng）間進入（rù）下降管繼續吸熱產汽，而蒸（zhēng）汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據（jù）產汽過程的三個階段（duàn）對（duì）應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和（hé）過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需（xū）要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可（kě）加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘（yú）熱回收裝置，高溫煙氣（qì）變成低溫煙氣經煙囪（cōng）排入大氣。由於餘（yú）熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用（yòng）率，所以這種鍋爐十分節能