1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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