中山（shān）燃高爐煤氣高溫熱風爐

WRFL係列（liè）熱風爐幹燥爐發生器是（shì）由工業產生的餘氣（各（gè）種非（fēi）標氣體）比如焦爐（lú）煤氣，高爐煤氣，等，進行燃燒裝置以及根據特定工況設計的換熱器的有機（jī）組合體，是專（zhuān）為幹燥係統配套使用，提供最高可達到550℃純淨熱風和750℃混（hún）合風的一種節能熱源。具（jù）有加熱無汙（wū）染，輸出溫度穩定可調、熱效率高（可達80%以上）等（děng）特點。設備（bèi）各項（xiàng）技術指標達到國內先進水（shuǐ）平。廣泛應用於化工、糧食、藥材、礦產、開礦、食品（pǐn）、建材等行業，可作（zuò）為加熱、幹燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養（yǎng）殖以及庫（kù）房除濕（shī）等應用的理（lǐ）想熱源。該爐以煤和生物質為熱源，采用臥式布置（zhì）及機械化燃燒方式（shì），減輕了工人勞動強度，提高了燃（rán）燒效率，獨家設計為間接（jiē）加熱、臥式板式結構，具有結構簡單、換熱效率高、節能顯著、灰塵對換熱器汙染較少、熱應力均勻、避免了換熱死角、壽命長等優點（diǎn）。

1.換熱管采用立式結構增大了（le）管徑，防止傳（chuán）統熱風爐堵管現象。

2.換熱管外壁采用耐高溫翅片纏（chán）繞（rào），采用（yòng）壁溫控（kòng）製技術，增大了（le）換熱麵積，降低了金屬材料的壁溫，同時采用碳鋼耐熱處理技術，在不用合金鋼的情況下（xià），提高了使用壽命，降低（dī）製造成本（běn）。

3.爐（lú）拱采（cǎi）用沏注，避（bì）免了澆注帶來的使用壽命（mìng）短裂（liè）紋多、不宜更換的弊病。

4.采用強化傳熱（rè）元件，節省金屬材料，降低了排煙溫度，使熱風爐的熱效率達70%以上（shàng），使用壽命比傳統熱風爐提高2倍以上。

5.采用優化設計，送冷風經過多次循環，使熱風爐阻力最小，能耗最低，熱效率提高10%。

6.溫度（dù）自動控（kòng）製（zhì），控製溫（wēn）差範圍不大於5℃,熱風溫（wēn）度在60℃～750℃範圍內分成低溫、中溫、高溫三種不同規格