1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
